由于其自身的優(yōu)點，波紋補償器實際上可用于火炬系統(tǒng)。石化有限公司中烷基苯裝置的炬管系統(tǒng)中使用的脈動補償器具有很好的使用效果，在試運行中波紋補償器的工作狀態(tài)總是正常的。

因此，只要正確掌握和使用波紋補償器的特性，在火炬系統(tǒng)中使用波紋補償器的經(jīng)濟性和安全性就高于“π”型補償器，其應用前景十分廣闊。

火炬系統(tǒng)排放的介質(zhì)比較雜，甚至帶有一些腐蝕性介質(zhì)，因此火炬系統(tǒng)經(jīng)過投用一定時問以后，管道內(nèi)常常帶有大量鐵銹和凝結(jié)物沉積這些雜質(zhì)會隨放空的氣流帶到波紋補償器的波紋里，阻止渡紋補償器的伸縮位移，從而使波紋補償器失去補償功能，

因此，用于火炬系統(tǒng)渡紋補償器，須將波紋內(nèi)壁與介質(zhì)隔離。在補償器內(nèi)壁增設一層套筒，材質(zhì)及壁厚與管道一致，套筒一端與波紋補償器的直管段焊牢，另一端自由移動。為阻止放空介質(zhì)從移動端流人波紋里，移動端必須密封。

密封效果的關鍵是密封材料，密封材料要耐腐蝕、耐油、耐高溫并且具有潤滑性。在石油化工有限公司火炬系統(tǒng)中，波紋補償器的密封經(jīng)過綜合分析和比較，密封材料選用的是柔性石墨。

密封措施是將柔性石墨加工成環(huán)狀，用4個8x8rm石墨環(huán)填充在波紋管直管段與套管之問，兩端夾緊，這樣既能防止放空介質(zhì)的冷凝液和雜質(zhì)流人波紋里，叉不影啊渡紋補償器自由運動。

波紋補償器的選擇：

選擇波紋補償器時，應根據(jù)波紋管補償器的用途，工作壓力，剛度，工作介質(zhì)等因素來確定波紋管的材質(zhì)和層數(shù)。從對不同計算公式的分析中可以知道，在總壁厚相等的情況下，多層波紋管的剛度僅為單層波紋管的剛度的1/2.

因此，多層波紋管具有許多優(yōu)點，例如變形應力小和使用壽命長。在高工作壓力的情況下，通常會選擇多層波紋管。對于干燥的多層波紋管，應合理選擇層數(shù)和單層單厚度。

金屬波紋管補償器的導流筒的長度通常不超過直邊部分或接管部分，因為波紋管補償器正常工作時，如果壓縮，導流筒的長度超過直邊部分，這使得波紋管補償器無法正常收縮，并且由于溫度變化而無法達到補償管道中介質(zhì)的軸向橫向角位移。

當工作介質(zhì)為液體或蒸汽并向上流動時，排水管應設有排水孔。當介質(zhì)溫度超過450度時，導流板的材料應為耐高溫不銹鋼321。當介質(zhì)溫度超過600度時，導流板的材料應為耐高溫合金鋼310S。合理選擇導流板的材料可以延長補償器的使用壽命。

當流動的介質(zhì)具有高強度的洗滌力時，它可以起到耐磨性，降低波紋管被介質(zhì)沖洗的強度，延長金屬軟管的使用壽命，并在波紋補償器中起到引導的作用。