軸向內壓波紋補償器具有較好的耐高溫等性能，在各種介質的作用下，具有良好的密封性，使用該種補償器時安裝維修方便。其材料一般由膨脹節(jié)安裝處的工作溫度決定。

卡板筒框架組合中的豎版想焊接。導流筒與擋圈想焊接，擋圈與連接圈想焊接。對用于氣體介質的軸向內壓波紋補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。

軸向內壓波紋補償器制作標準

《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件波紋補償器》(GB／T12777—2008)中補償器的型號表示方法中．補償器端部連接分為焊接和法蘭連接兩種方式

《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》(CJJ34—2010)中，熱力網(wǎng)管道與設備、閥門等連接宜采用焊接，當設備、閥門等需要拆卸時，應采用法蘭連接。

而在《城市供熱管道用波紋補償器》(CJ／T402—2012)中．明確規(guī)定波紋管補償器與管道連接應采用對焊接．焊接坡口應符合GB／T985．1的規(guī)定。

目前波紋補償器設備廠家提供的資料．均有焊接和法蘭連接兩種方式結合上述規(guī)范和標準的要求．在供熱工程設計中，管道和補償器一般應選用焊接連接方式。

軸向內壓波紋補償器優(yōu)點

軸向內壓波紋補償器連接形式

軸向內壓波紋補償器按照連接方式的根據(jù)使用情況的不同可分為兩端法蘭連接、一端法蘭一端焊接、兩端焊接、溝槽式連接四種形式。

高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)各箱體進出口管式補償器初設計的安裝方式為兩端法蘭連接，此種方式在出現(xiàn)補償器損壞后需要更換作業(yè)時無法成功更換安裝補償器，

后連接方式改進為一端法蘭連接一端焊接的連接方式雖能夠成功更換安裝補償器，但是存在著安裝難度大、工作效率低、作業(yè)危險系數(shù)較高的缺陷。

存在問題兩端法蘭連接的安裝方式的缺點是：在現(xiàn)場安裝過程中，由于螺栓選用尺寸的不同及預緊力的大小不同經(jīng)常會出現(xiàn)一端法蘭已經(jīng)成功安裝，另一端法蘭螺孔錯位，無法成功安裝。

為了避免以上的缺點，波紋補償器也可以選擇送套連接，這樣就避免了法連螺孔錯位的問題。

波紋補償器有怎樣的優(yōu)點及安裝方法：

1：補償器結構本身轉動靈活，軸向定位、伸縮方便，補償量大，可旋轉±6°，軸向補償量可伸縮100-250mm。

2：在管網(wǎng)中，當波紋補償器的自振頻率與系統(tǒng)中任一振動頻率相同或相近時，會誘發(fā)共振，這樣會導致波紋管的使用壽命下降。

3：當在有機器振動的管道上裝設波紋管波紋補償器時，應使波紋補償器的一端盡量靠近機器，而與波紋補償器另一端連接的管道，應盡可能在靠近波紋補償器的地方固定。